不鏽鋼管在(zài)交變動應力和介質共同作用下,引起的(de)不鏽(xiù)鋼無縫管的(de)局部腐蝕。在力學(動(dòng)應力)和電化學(腐蝕性介質)共同作用下而引起的破壞腐蝕疲(pí)勞的(de)原因說法很多,目前(qián)尚(shàng)未得出一致的結論。就其產生機製(zhì)而言,提出了點(diǎn)蝕應力集中模型(xíng);型變金屬優先溶解模(mó)型;金(jīn)屬(shǔ)膜破裂模型(xíng)以及活性物質(zhì)吸附模型等。但是(shì)在交變應力作用下,在介質和(hé)交變應力共同作用下鈍化膜的破裂、滑移台階的(de)溶(róng)解以及再鈍化等的反複作用則是能影(yǐng)響不鏽鋼管(guǎn)腐蝕疲勞過程中的關鍵因素。
防止和降低不鏽鋼無縫管設(shè)備和構件收承受的交變應力,包括消除結構上應(yīng)力集中消除不鏽鋼無縫管表麵缺(quē)陷;選用疲勞強度高,耐蝕性優良且細晶的不鏽鋼無縫管,雙相不鏽鋼無縫則是可(kě)供優先選擇的材料。
不鏽鋼管在交變動應力和介質共同作用下,引起的不(bú)鏽鋼無縫管的局部腐蝕。在力學(xué)(動應力)和(hé)電化學(腐蝕性介質(zhì))共同作用下而引起的破壞腐蝕疲勞的(de)原因說法很多,目前尚未得出一致的結論。就其產生機製(zhì)而言,提出了點蝕應力(lì)集中模型;型變金屬優先溶解模型;金(jīn)屬膜破(pò)裂模型以(yǐ)及活性物質吸附模型等。但是在(zài)交變應力作用下(xià),在介質和交變應力共(gòng)同作用下鈍化膜的破裂、滑移台階的溶解以及(jí)再鈍化等的反複作用則是能影響不(bú)鏽鋼管腐蝕疲勞(láo)過程中的關鍵因素。
防止和降低不鏽鋼無縫(féng)管設備和構件(jiàn)收承(chéng)受的交變應力,包(bāo)括消除結構(gòu)上應力集中消(xiāo)除不鏽鋼無縫管表麵缺陷;選用(yòng)疲勞強度高,耐蝕性優良(liáng)且細晶的不鏽鋼無縫管,雙相不鏽鋼無縫則是可供優先選擇(zé)的材料。
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